Luoyang Mingzhen laakeri Steel pallo Co, Ltd

Tuotteet

Knowledge
Etusivu > Näyttely > Sisältö

Kiinan teräspallon valmistustekniikan kehitys (Ⅰ)

Source:Luoyang mingzhen laakerit teräspallot Co, Ltd | Updated: Sep 14, 2017

Steel Ball.jpg


Kiinan teräspallotekniikan kehittäminen voidaan jakaa neljään vaiheeseen.

Ensimmäinen vaihe tapahtui ennen 80-lukuja. 50-luvulta lähtien ZWZ, HRB ja LYC esittivät kattavasti Neuvostoliiton teräspalloteknologian, luoden suuren mittakaavan Kiinan-teräspallon tuotantohistorian, joka perusti teräspallotekniikan kiinalainen tuleva kehitys. 80-luvulle asti, noin 20 vuoden aikana, Kiinan teräspallon valmistusprosessi on pohjimmiltaan Neuvostoliiton malli. Laitteet ovat pääasiassa Neuvostoliiton hallussa, mutta myös saksalaisia. Entering 60s, SMTW alkoi yhdessä kehitetty ensimmäinen erä kansallisen tuotannon 3M4630 hiomakoneen Shanghai Steel pallo tehtaalla. 1970-luvulla suurin tekninen kehitys oli testata ja tutkia hiomaprosessia. Tuolloin Sichuanin Jintang-laakeritoimisto otti käyttöön Romanian teräspallon hiontaprosessilaitteet, mikä sai ZWZ: n ja Shanghain kollegoiden huomion. Laakeritoimiston johtajien tuella kehitetään tutkimusta kahdesta metalliseoksesta valmistetusta valurautaa sisältävistä teräslevyistä. Kaksi teräspallon tehtaalla hyödynnetään omia etuja ja yhteistyötä valunäkökohtien kanssa. Vanhojen laitteiden parantuneen onnistumisen jälkeen valomylly suunniteltiin ja valmistettiin. Läpimurto tässä prosessissa vähentää huomattavasti teräspallon tyhjiä koneistuskustannuksia parantaen pinnan laatua ja tarkkuutta tiedostojen käsittelyssä. Tärkeämpää, tämä läpimurto antoi ihmisille ilmoituksen: teknologia tarvitsee jatkuvaa kehitystä; on kehitystä, on laatu ja tehokkuus.

Toinen vaihe oli vuosien 1981 ja 1985 välisenä aikana eli "65" -suunnitelman aikana. Kiinalaisten laakereiden, erityisesti melun, laadun vuoksi ulkomailla on selvästi jäljessä. Laakereita ei voida viedä, ja moottorit olisi korvattava ulkomaisilla laakereilla vientiä varten. Valtuuskunta lähti ulkomaille tarkastusta varten ja sai lopullisen huomautuksen: moottorilaakerit on yhdistettävä tärinätestillä. Teräspallojen on käytettävä G10: ta käyttäen kiillotustekniikkaa kiillotusprosessin sijasta. Tätä varten laakeritoimisto järjesti teräksisen pallon tehtaan teknisen henkilöstön ja muotoili G10-teräspalloprojektin. Hanke jakautui Shanghai Steel Ball Factory ja Hubei Steel Ball Factory. He käyttivät suuren kierroksen superlapping -prosessia perinteisen kiillotustekniikan sijasta teräspallojen pinnan laadun ja pallomaisen tarkkuuden parantamiseksi. Se eliminoi kiillotusprosessin, mikä teki pallon laadun uudelle tasolle käyttämällä yhdistelmämenetelmää matalan melun vaatimusten aikaansaamiseksi. Tätä tulosta edistetään laajalti teollisuudessa. Samanaikaisesti, jotta laakereiden ja teräspalloteknologian kehityksen nopeuttamiseksi ja kansainvälisten standardien noudattamiseksi niin pian kuin mahdollista, Shanghai Bearing Company lisäsi yhteyksiä, vierailuja ja neuvotteluja ulkomaisen laakeritoiminnan kanssa. Ja tammikuussa 1985 he lähettivät ensimmäisen henkilöstöerän Japaniin NTN: lle teräspallon valmistustekniikan valmistamiseksi. Tavoitteena oli ymmärtää kansainvälinen kehittynyt tuotantoteknologia ja johtamiskokemus ja saavuttaa kansainvälinen taso mahdollisimman pian.


Tutkimus

Jos sinulla on mitään tiedustelu tarjouksen tai yhteistyötä, voit vapaasti lähettää meille sähköpostia osoitteeseen info@mzsteelball.com tai käyttää seuraavia kyselylomake. Silkkipainosta myyntiedustajaltamme sinuun yhteyttä 24 tunnin kuluessa. Kiitos kiinnostuksestasi tuotteitamme.

Ota yhteyttä
Osoite: Liupo village, Mangling kaupunki, Yanshi, Luoyang, Henan, Kiina.
Puhelin: +86 (0)379 6439 0720
Faksi: +86 (0)379 6439 0720
Sähköposti:info@mzsteelball.com
Etusivu | Tietoja meistä | Tuotteet | Tekniset tiedot | Kuvagalleria | Uutinen & tapahtuma | Ota yhteyttä | Eloisa soittaa puhelimella | XML | Main sivu